Y2大功率电动机效率实验方法和比较  为了提高电动机效率测试的精度和重复性,各国对于中小型异步电动机均采用测量各损耗分量从而求取效率的损耗分析法。但目前国际上所采用的具体方法并不统一。不同国家和地区所采用的电动机效率试验方法标准,它们的主要差别在于对负载杂散损耗的处理。IEEE-112B规定负载杂散损耗要通过输入输出法测定,IEEE-112E规定负载杂散损耗用反转法测定,IEC34-2规定负载杂散损耗为输入功率的0.5%,而日本JEC则规定负载杂散损耗为O,而实际上电动机的负载杂散损耗随电动机设计、制造工艺以及功率、转速的不同而变化,一般在输入功率的1.5%~3.5%的范围内。
    国内目前主要有Y和Y2两个低压异步电动机系列在生产和使用。Y系列是80年代初期全国统一设计的产品,功率范围为0.55 kW~250kW,机座中心高为80 mm ~315mm,共12个机座,年产量约为2000万kW。Y2系列是在90年代中期由上海电器科学研究所与北京电机总厂、上海电机(集团)公司、大连电机厂等发起组织研制的新一代产品。其功率从0.12 kW~315kW,机座号从63 mm ~355mm,共15个机座。为了适应不同负荷率和运行时间的场合,在Y2设计的同时,还设计了Y2-E系列,前者用于一般驱动场合,后者可用于负荷率较高和运行时间较长的场合。 

2015年12月20日

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    20世纪90年代后期,开始了机电一体化技术向智能化方向迈进的新阶段,机电一体化进入深入发展时期。一方面,光学、通信技术等进入了机电一体化,微细加工技术也在机电一体化中崭露头脚,出现了光机电一体化和微机电一体化等新分支;另一方面对机电一体化系统的建模设计、分析和集成方法,机电一体化的学科体系和发展趋势都进行了深入研究。

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    0世纪70~80年代为第二阶段,可称为蓬勃发展阶段。这一时期,计算机技术、控制技术、通信技术的发展,为机电一体化的发展奠定了技术基础。

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